锅炉除尘器共有哪些分类？

　　现代工业发展，对锅炉除尘器的要求越来越高，因此在滤料材质、滤袋形状、清灰方式、箱体结构等方面也更新不断发展。锅炉除尘器的种类很多根据其特点可进行不同的分类。

　　锅炉除尘器

　　一、按锅炉除尘器结构形式分类

　　锅炉除尘器的分类，主要是依据其结构特点，如滤袋形状、过滤方向、进风口位置分类。

　　1、按过滤方向分类

　　按过滤方向分类，可分为内滤式锅炉除尘器和外滤式锅炉除尘器。

　　1）内滤式锅炉除尘器含尘气体由滤袋内侧流向外侧，粉尘沉积在滤袋内表面上，优点是滤袋外部为清洁气体，便于检修和换袋，甚至不停机即可检修。一般机械震动、反吹风等清灰方式多采用内滤型式。

　　2）外滤式锅炉除尘器含尘气体由滤袋外侧流向内侧，粉尘沉积在滤袋外表面上，其滤袋内要设支撑骨架，因此滤袋磨损较大。脉冲喷吹、回转反吹等清灰方式多采用外滤型式。锅炉除尘器大部分采用外率形式。

　　2、按进风口位置分类

　　按进风口位置分类，可分为下进风袋式除尘器和上进风袋式除尘器两类。

　　1）下进风锅炉除尘器含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒直接落入灰斗，减少了滤袋磨损，延长了清灰间隔时间，但由于气流方向与粉尘下落方向相反，容易带出部分细微粉尘，降低了清灰效果，增加了阻力。下进风锅炉除尘器结构简单，成本低，应用广泛。

　　3、按除尘器内的压力分类

　　按锅炉除尘器内的压了分类，可分为负压式锅炉除尘器、正压式除尘器和微压式除尘器3类。

　　1）正压式除尘器风机设在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作。由含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适宜用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。

　　2）负压式除尘器风机设在除尘器之后除尘器在负压状态下工作。由于含尘气体经过净化后在进入风机，因此对风机的磨损很小，这种方式采用比较多。

　　3）微压式除尘器由2台风机分别设在除尘器两端，除尘器承受压力低，运行较稳定。

　　二、按滤袋形状分类

　　按滤袋形状锅炉除尘器可分为4类，即圆形袋除尘器、扁袋除尘器、双层圆通袋除尘器和菱形袋除尘器。

　　1）圆袋式滤袋结构简单，便于清灰，滤袋直径一般为120~300mm或更大，它是应用广泛的滤袋形式。

　　2）扁袋式滤袋袋宽35mm-50mm,面积1平米-4平米，可以排的较密，单位体积内过滤面积较大，为外滤式，有框架，主要用于回转反清灰方式和侧插袋清灰方式。

　　3）双层圆通式滤袋为在圆袋基础上增加过滤面积将长袋折成双层，可增加过滤面积近一倍（主要用在脉冲袋上）。

　　4）菱形式滤袋较圆形滤袋体积小，可在同样箱体内增加过滤面积，只适用于外滤式。