球磨机轴承部位磨损解决方案

　　1.球磨机设备描述： 球磨机长度为7.8米，直径1.8米，入料端轴直径为700mm，轴承位宽度为250mm，单边磨损量2mm。

　　2. 球磨机轴磨损坏缘故分析：

　　（1）正常金属磨损：由于球磨机处于一种高载荷的工作状态，金属本身的金属委靡特征在必定的周期内便会默示出来，致使轴承与轴配合概况产生间隙，此时若是不能实时创造，将导致运转过程中出现配合间隙，轴承与轴概况产生相对举动，短时辰之内便可形成轴或轴承室的严峻磨损；

　　（2）加工尺寸误差：空心轴与轴承的配合过盈尺寸过小或配合接触面积过小时，在球磨机的重载打击下会形成轴承与空心轴存在间隙；

　　（3）轴承座与轴承的配合编制：轴承与轴承座、轴瓦与轴瓦座是互相对应的配合部件，若是穿插使用势必形成部件之间的尺寸误差，在球磨机重载运转下，受震动、温度、伸缩量等身分下难以满足原有设计及运转要求。

　　（4）维修维护：维修维护不实时或不标准、轴承光滑不够、轴承未轴向定位节制或未预留设备的轴向伸缩量等也将形成轴的窜动而产生磨损。

　　3. 球磨机轴承位磨损处理方案 

         针对易损件，如轴承一样平常维修相对斗劲简单，直接接纳改换的编制停止维修即可，拆卸相对简单，检修周期短，可实如今线修复，传统检修编制即可以有效处理。可是对付球磨机空心轴部件，即轴承位磨损传统工艺处理相对坚苦，投入大量的人力物力及消费时辰等，给企业消费带来严峻的影响。

　　球磨机轴承位磨损传统修复工艺 针对付球磨机空心轴磨损，传统工艺修复方案有以下几类：

　　（1）现场电刷镀工艺

　　（2）团体拆卸，然后补焊机加工修复

　　（3）改换新部件。

　　● 电刷镀修复工艺 其利益就是可以实如今线修复，其错误错误很是较着。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限定，一样平常电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀服从将成倍降落，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层随意零落，使用寿命短。

　　● 补焊机加工修复工艺 补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中*常见的一种编制，其特点就是修复精度高。其错误错误是对付小型或薄壁部件的修复过程中随意形成应力集中或者形成部件的弯曲变形，不凡材质必需接纳不凡的焊接工艺等；对付球磨机空心轴也难以停止在线修复，在线修复对付机加工设备的要求*高，综合性价比高，大大影响企业的正常消费，添加维修维护本钱。

　　● 改换新部件 对付球磨机空心轴磨损，由于构造的特点接纳改换的编制不仅本钱高，且设备制造商和企业一样平常没有备品备件，势必形成维修周期过长。球磨机轴承位磨损新手艺----索雷碳纳米质料修复工艺 索雷工业碳纳米聚合物质料修复手艺是把持碳纳米聚合物质料特有的机械机能和针对性的修复工艺在线修复各类轴的磨损。针对球磨机空心轴磨损，按照贵企业供给的设备运转参数及零部件图纸尺寸质料等，经由我们索雷工业方案中心手艺人员的认真分析，连系我们之前修复该类型球磨机的成功经历确定了此次现场修复的工艺轨范，我们供给的现场修复方案可以满足修复后的设备运转要求。

　　修复工艺简单、靠得住

　　（1）以轴颈上未磨损面为基准停止齐心定位；

　　（2）以样板尺为基准焊接支持点，空试轴承确定齐心；

　　（3）以轴未磨损面为基准停止尺寸恢复；

　　（4）现场使用刀口尺和索雷碳纳米聚合物质料SD7101H恢复轴的尺寸；

　　（5）安装相应的部件，开机运转即可。

　　索雷碳纳米聚合物质料手艺特点 其利益是聚合物质料粘结力好，精采的抗压机能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学机能实如今线修复，修复服从高，一样平常情形下4-6小时内完成修复。 索雷工业碳纳米聚合物质料近似一种冷焊手艺，在线修复过程中不会产生高温，很好的呵护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限定。 碳纳米聚合物质料使用过程中不会产生金属委靡磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。 综上所述，索雷工业碳纳米聚合物质料修复球磨机轴磨损方面具有修复服从高，可实如今线修复，综合修复，给企业设备维修维护方面供给有力的处理方案，大大降低企业的消费本钱。

　　4. 球磨机空心轴修复前说起预备

　　（1）接纳拆卸空心轴线下修复或在线预留充足把持空间停止修复；

　　（2）断根轴上的所有部件，退出轴承内圈；

　　（3）空心轴未磨损的原有尺寸部位避免打磨措置；

　　（4）轴承装配后节制轴承内圈的轴向定位，详细方法按照现场情形；

　　（5）节制轴承外圈的位置，可接纳外加辅助部件停止辅助定位，详细方法按照轴承箱体的构造。

　　5.现场修复方案工艺规范

　　（1）拆卸轴承显露待修复部位概况，搜检磨损尺寸确定质料用量；

　　（2）概况除油措置，用乙炔枪火焰烤至油污碳化；

　　（3）以未磨损部位的标准尺寸为基准尺寸，在磨损部位焊接定位点并用钢板尺检测修磨高度；

　　（4）空试轴承内圈，用塞尺检测轴承内圈与轴的齐心及修复尺寸；

　　（5）磨损部位的金属概况打磨粗糙、清洁、单调措置；

　　（6）按体积比2：1和谐SD7101H质料，直到无色差，和谐速度要快；

　　（7）将和谐洽的质料涂抹于待修复部位，然后用刀口尺依托轴基准面按一个标的目的将多余质料刮掉；

　　（8）质料固化后，搜检丈量修复尺寸，再次空试轴承内圈，用砂纸精修局部高点；

　　（9）用无水乙醇擦洗轴承内圈并涂抹SD7000脱模剂；

　　（10）在修复部位再次薄薄涂覆一层SD7101H修复质料；

　　（11）在单调的脱模剂概况薄薄刮涂一层修复质料；

　　（12）快速热装轴承并轴向定位。