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完整的水泥生产线主要分为三个工段，即从生料制备，熟料煅烧到水泥粉磨。河南郑矿机器有限公司公司采用新型干法生产工艺，工艺设备包括立式预热器，回转窑，用于整体煅烧系统的立式冷却器以及用于研磨步骤的水泥磨。
这里按工序说明如下：
1. 石灰石的破碎和储存
用卡车从矿山运来的石灰石，首先要用破碎机破碎，然后用皮带输送机送到圆形均质料仓进行预均化。
2. 粘土和铁矿石储存
存放在堆棚里的添加料如粘土和铁矿石，将由斗式提升机分别运至指定的筒仓。
3. 煤炭储存(如果燃料是煤炭)
将原煤初步粉碎后，将通过皮带输送机和斗式提升机输送到选煤车间的原煤仓。
4. 生料制备和预均质化
石灰石经过预均质后，将粘土和铁混合在一起，并通过皮带秤按一定比例混合。然后，将混合物通过皮带输送机送到球磨机进行初磨，然后输送到均质料仓的顶部并均匀地排出，进行第二次预均质。
5. 煅烧系统
生料的预热和分解是通过预热器完成的，这可以提高窑系统的生产率，并减少熟料的热耗。然后将生料送入回转窑熟料中，以在预热器中进行预热和预分解后完成。
6. 熟料存储
篦式冷却器出来的熟料和冷却器收尘器收集的粉尘将通过链式输送机送到熟料进行存储。
7. 水泥粉磨
熟料，石膏和其他添加剂将通过皮带输送机送入物料搅拌仓。这些材料以一定的比例被送入水泥磨，磨成水泥粉。
8. 水泥包装
以上是一个基本的完整水泥厂的工艺流程。实际的设计方案将会根据客户需求和实际项目情况进行相应调整。河南郑矿机器有限公司成立于1956年，在水泥厂的设计和设备供应方面拥有丰富的经验，随时欢迎客户咨询和参观!
