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回转窑具有相当高的工业利用价值，它在冶金、建材、化工等行业领域发挥着*其重要的作用，以下是该设备的使用过程中的工作流程：
在回转窑的煅烧工艺流程中，它采用了先进的是窑头、窑尾密闭装置的先进技术，使回转窑生产更可靠。回转窑可分为干法回转窑和湿法回转窑，由于是不同的回转窑，它们煅烧的工艺流程也不尽相同。干法回转窑是将原料制成干粉，所以它的流动性较差，成分不均匀。今天我们主要了解湿法回转窑的工艺流程。
湿法回转窑煅烧的工艺流程是：原料进入生料仓后，经充气均化后的生料喂入预热器，回转窑内的生料和热气流进行热交换，在到达旋风筒后进入分析炉内进行分解煅烧，之后在五级旋风筒煤进行料气分离，物料进入回转窑内接着煅烧，回转窑窑头收的粉尘与出篦冷机的熟料回合，经衬板输送机送入三个熟料库，冷却剂高温的地方热风经部分的摇头罩在窑内的部分作为二次风，进入分解炉的部分作为三次风，冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤，剩余的其他经电收尘除尘后排入大气中，对于废气，封过高温风机抽吸，再加上增湿降温后将作为原料系统的烘干热源或经窑尾除尘排出。
在回转窑煅烧工艺流程中需要大家注意回转窑轮带的结构，在设计其轮带的时候要遵循“铸件各部分冷却速度均匀”的原则，来减少铸造的适应能力，在轮带两侧要以挡板或挡圈来限制轮带沿回转窑筒体筒体轴向窜动。
回转窑煅烧工艺流程中，为了提高物料煅烧的质量和产量，尽可能的提高煅烧带的长度和温度，由于温度越高，煅烧带越长，物料煅烧的质量就越好。河南郑矿机器服务热线：15617629962!
