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回转窑烧成温度高低需要根据火焰和回转窑皮表面物理反应来断定，从而能很好的控制回转窑的烧成温度，避免不必要的能源浪费，进而能很好的控制回转窑烧结粒度，产出保质保量。下面由河南郑矿机器有限公司根据回转窑烧结温度高低控制经验来做简单阐述。
回转窑烧成温度由正常向低温发展时，火色渐暗，黑影前移，应及时加煤。当料由少变多时，火焰缩短，烧成带后部由亮变暗，应及早加煤，随着煤粉的增加，一次风也应增加，以保证煤风充分混合，燃烧迅速完全。这时回转窑烧成带呈现出：火焰略短而有力，火色比正常时亮，回转窑窑皮发白，黑影较近，熟料中细粉物料增多，下冷却机时扬起灰尘较大，出冷却机熟料呈绿灰色砸开后小孔较多。如果回转窑上述温度不能稳定，继续向低温发展，应及早打小慢车，慢车后适当关小排风，保持回转窑尾温不变，火焰集中。
否则，回转窑温度继续下降，火色由粉红变红，烧出的熟料细粉不断增多，翻滚不好，黑绿色的熟料结构松弛，砸开后小孔多，升重在1200克左右。若出现这种情况，就必须打大慢回转窑，关小排风，把回转窑温度烧起来，否则温度更低，熟料象沙子一样失去翻滚性，顺窑壁下滑，就要出废品，给生产造成损失。万一发生这种情况，应采用回转窑停烧的办法，这是迫不得已才采取的特殊措施，一般情况下是严禁使用的。回转窑窑内温度烧低，除不下煤和机械影响回转窑停烧外，大都是看火工处理不当而造成的。为防止这种现象的发生，*主要的是加强回转窑看火操作，苦练基本功，使技术过得硬。
河南郑矿机器有限公司是专业回转窑设备制造厂家，主要产品包括：回转窑、球磨机、活性石灰回转窑、金属镁回转窑、氧化锌回转窑、陶粒砂回转窑、铝矾土回转窑、高岭土回转窑等重型机械设备。
