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很多的操作人员就会采取关小风闸门，加大喂煤量来解决问题，这样虽说这样可提高窑内温度，但是会造成煤料燃烧不充分，致使分解炉出口温度高，物料分解率提高造成烟室的结皮现象严重，*终停产。专家认为：这种现象的原因就是回转窑窑头的喂煤量太大，煤灰量高且其含硫量过大总成的。所以其应急的处理办法就是：
1、降低原物料中硫的含量。
2、当结皮情况较为严重时采用高压水枪处理。
3、降低煤粉细度，提高燃烧率。
4、降低水泥回转窑的温度防止结皮的产生。
5、维持正常的喂煤比例。
通过以上的一些措施，可在一定程度上缓解水泥回转窑结皮现象的产生，另外在平时也要做好各项维护作业，保证设备的正常运转。
回转窑运转时，要定时清理烟室结皮，可用空气炮清除，效果较为理想，如果结皮严重，空气炮难以起作用时，从壁孔人工清除，特别严重时，只能停窑清理。
在操作中应严格执行规定的参数，统一操作，稳定热工制度，防止还原气氛出现，确保煤粉完全燃烧。当生料和煤粉波动较大时，更要特别注意，必要时，可适当降低产量。
