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在回转窑的操作过程中，飞砂料是一种常见的现象。如何正确操作以减少回转窑飞砂料出现，下面是一些经验之谈，仅供参考。
1、调整配料，改变熟料硅高铝低的状况。
2、加强生产控制，充分利用原燃料
(1)时加强生料质量的监控力度，使得物料的稳定性大大加强。
(2)加强对原煤与其它辅助原料的质量控制，把原煤的有害成分（全硫、碱含量）分别控制在1.0％-1.3％以内。
(3)加强原煤均化，保证了入窑煤粉质量与稳定。
(4)控制原煤及其它辅助原料的硫碱，使熟料的硫碱比控制在合理的范围内，为稳定窑系统的稳定操作奠定了基础。
3、优化操作和技改在回转窑的生产过程中，飞砂料的存在是不可避免。通过在操作中的不断摸索，在进行配料调整、加强生产管理和合理利用原燃料的基础上，进行优化操作，可减少飞砂料量。
(1)定位好喷煤管的位置，调整好风量与内外风的关系，可使窑内火焰形状与长度控制在合理的范围内，以保证窑内烧成带的长度和温度。
(2)控制窑内与分解炉的风、料、煤比例，使入窑物料的表观分解率控制在88％～93％，改善了原来预热过度现象。
(3)篦式冷却机采用厚料层控制，提高了二次风温，使煤粉的燃烧更加充分，烧成带的热度更加集中。
(4)清理结皮时严格要求清料人员控制捅料孔的打开数量，减少了系统的漏风，改善了窑系统热工制度。
