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一,项目概况:
项目名称:中试试验线
设备配置:回转窑,冷却机,球磨机
行业:水泥
二,项目描述:
为支撑新型胶凝材料、固废基建材及低碳水泥等前沿技术的研发验证,启动中试试验线建设。该中试线需具备工艺灵活、参数精准、运行稳定、数据可溯等特点,以满足从实验室配方到工业化放大的关键过渡需求。
三,核心设备配置:
郑矿机器作为核心装备供应商,为其量身定制并交付全套中试级粉体热工与粉磨造粒系统,主要包括:
回转窑:Φ0.8m × 8m,电加热/燃气双模供热,控温精度±5℃,适用于低温煅烧、中温活化及高温烧结等多工况模拟;
竖式冷却机:高效急冷设计,出料温度≤80℃,有效保留物料活性,提升后续粉磨效率;
立式辊磨机:集成选粉与研磨功能,细度可调(80–400目),低噪节能,适配多种原料(矿渣、钢渣、脱硫石膏等);
盘式造粒机:连续成球率>90%,粒径均匀(3–10mm可调),满足颗粒建材或催化载体成型需求;
球磨机:实验室级高精度研磨,用于终粉细度调控与性能验证。
四,技术亮点:
全流程闭环验证能力:从原料预处理→煅烧→冷却→粉磨→造粒→成品检测,实现“研-试-产”一体化;
绿色低碳导向:设备均按低能耗、低排放标准设计,支持余热回收接口,契合建材行业“双碳”转型方向;
智能化控制系统:PLC+HMI集中控制,关键参数(温度、转速、喂料量、电流等)实时采集、自动记录,支持远程调试与数据分析;
模块化快装结构:适应研究院有限空间布局,安装周期缩短40%,便于后期工艺调整与设备升级