沸腾炉

     沸腾炉为一立式直筒状容器，在底部装有一个气体分布板，工作时使气流从底部均匀进入床层，床层内装有大量的加热管，管内介质为饱和蒸汽或导热油，石膏颗粒进入炉膛后，遇热呈流态状，同时热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉，使之沸腾脱水分解。

1.对沸腾炉尾气进行余热再利用，达到预烘干的效果，显著的降低了生产能耗，运行费用低

2.沸腾炉为立式设备，设备紧凑，占地面积小，基建投资低、建设费用

3.采用低温热源，石膏粉产品三相构成合理，产品质量稳定

4.换热面积大，达到很好的煅烧效果且产能相较于传统煅烧设备显著提高

    正常工作时，从沸腾炉底部鼓入空气，通过气体分布板进入流化床。此时淹没在流化床中的加热管向物料传递大量的热量，使二水石膏粉达到脱水分解的温度，二水石膏就在流化床中脱去结晶水并变为蒸气，这些蒸气与炉底鼓入的空气混合在一起，通过床层向上运动。连续投入的生石膏粉，进入床层，瞬间与床层中大量热粉料混合均匀，在热粉料中迅速脱水分解。为了避免刚加入的生料未完成脱水过程就过早短路排出，设计时在炉子中加了一块隔板，将流化床分成大小两部分，两部分底部是连通的。生石膏粉先进入大的部分，在此脱掉大部分结晶水，然后通过下部的通道进入小的部分，在这里完成最终的脱水过程，再由床层上部自动溢流出炉。