反击式破碎机反击板的3种悬挂装置，对应不同的出料口调整方式

　　反击板的作用是承受被板锤击出物料在其上冲击破碎，并将破碎后的物料重新弹回破碎区，再次进行破碎。反击板的形状和结构对破碎效率影响很大。

　　反击板有调节排料口的特点，改变反击板下端与转子间的间隙，可以控制产品粒度。因此，反击板的上端通过悬挂轴铰链在上机体上。下端用拉杆螺栓或弹簧吊悬在机体上，便于调节反击板的高低，达到改变排料间隙之目的。

　　此外，反击板还具有保险作用，当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时，即由于进入非碎性物料使其负荷过大时，反击板自动后退升起，使排料口增大，放走不可破碎物料。不至于损坏其他部件，起到保险作用。

　　反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两种。折线形反击板结构简单，在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，但不能保证物料得到*有效的冲击。

　　弧线形反击板能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心形成激烈的互相撞击而破碎，其破碎效果高。反击板目前多采用高锰钢等耐冲击磨损的材料制造。

　　其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力较高，电耗较低，但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

　　反击板悬挂装置3种形式

　　反击式破碎机反击板悬挂装置也是排料口调整装置，也是整机的过载保护装置，当异物（如铁块等）或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物（如铁块等）或不可破碎物块对设备产生损害。这种装置一般有3种形式：

　　液压调整

　　1. 拉杆自重式

　　破碎机工作时，反击板借自重保持正常位置，当破碎腔有非破碎物料时，反击板被抬起，非破碎物排除后，又重新返回原位。其间隙大小可通过悬挂螺栓进行调整。

　　2. 拉杆弹簧式

　　反击板在工作时的位置是通过弹簧的预压力保持的，当非破碎物进入破碎腔内时，可克服弹簧预压力后，从破碎腔排出。弹簧采用螺旋式，也可采用组合式。弹簧预紧力的大小可以通过反击装置工作时的平衡条件来计算。

　　3. 液压式

　　利用油压装置调节反击板位置，同时也作为保险装置。一般用于大型反击式破碎机，与液压启闭机壳油缸共同使用一个油压系统。

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