回转式烘干机维护中的问题及应对方法

　　一、风机安装问题及解决办法

　　1、存在问题

　　1）在更换风机叶轮时，没有组装风机的涡口（喇叭口），风机内存在大量的循环风，使通风量大幅度下降，风机的电动机电流由正常生产值转为下降。

　　2）维修人员将原先的涡口安装在风机上，但安装程序上出现错误（没有移动风机壳体，使得风机叶轮和涡口难以装配），风机叶轮和涡口无法达到图纸装配要求，对涡口进行切割后，涡口才不阻挡叶轮旋转，但造成叶轮和涡口间隙较大。

　　3）一般安装风机时，先对风机壳体定位，然后安装叶轮，观察叶轮与壳体间隙均匀性，*后安装风机涡口。涡口与叶轮间隙能否达到设计要求，一般只能靠观察，多数情况下难以达到设计要求。

　　2、解决措施及效果

　　1）更换已损坏的涡口。

　　2）重新制定风机安装要求，*先拆除风机壳体的定位螺栓，在叶轮安装后，安装涡口，通过调整风机壳体来确保叶轮与涡口的间隙符合设计要求，在确保叶轮与涡口间隙合适的前提下，再对风机壳体进行定位和固定。

　　二、入孔门问题及改进办法

　　1、存在问题

　　采用平板式铸铁铸造的烘干机炉膛的检查门直接受到火焰烘烤，时间久了，容易开裂和变形，从而无法关严，一旦主排风机断电或跳停，其炉膛将会出现正压，造成热气流和火焰喷出。

　　2、改进措施及效果

　　1）用4mm厚普通钢板自制一种新式检查门，尺寸较大的检查门需要在外侧用角钢焊加强筋，防止变形，对于检查门与火焰接触面焊接锚固件，用水性浇注料浇注，这样既防止钢板直接被火焰烘烤，同时又能使钢板受热均匀。

　　2）对门的定位销进行维护，确保检查门开关灵活。在此基础上，加强对烘干机检查门状态的检查与考核。

　　改进后的检查门节省用料，取材方便，造价低，受到岗位操作人员的好评。

　　三、回转式单筒烘干机断料现象及处理措施

　　1、存在问题

　　生产中，经常出现烘干机喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏烘干机扬料板现象。

　　2、处理措施

　　1）要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查，减少矿渣大块料、杂物进入烘干机。

　　2）在烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不在上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。当入烘干机的矿渣水分较大，或喂煤设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少烘干机的喂料量，以保证干矿渣质量。

　　3）在安装烟气热电偶报警装置后，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法，热电偶就会因烟气温度过低报警，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员检查创造了条件。

　　四、烟囱锈蚀问题及解决办法

　　1、存在问题

　　1）烘干机烟气腐蚀性大，加上烘干机除尘器出口管道和烟囱没有保温，在冬季，烟气很容易在烟囱中结露，甚至出现烟囱内壁滴水现象，加剧烟囱腐蚀。

　　2）在烟囱制作过程中，一般涂刷二次常温防锈漆；新烟囱使用不久，防锈漆很快产生气泡并脱落，防护层被破坏，加快烟囱锈蚀。

　　2、处理措施

　　1）将圆形烟囱改为矩形烟囱，矩形的四个角用30mm×30mm的角铁加固，烟囱管道采用法兰连接。

　　2）进行除锈处理，采用耐高温（400℃）防锈漆涂刷2遍。在现场安装焊接结束后，对焊接处再用耐高温防锈漆涂刷一遍。

　　五、需要注意的几个问题

　　1）由于烘干机烟气的腐蚀性和矿渣颗粒的磨蚀性均较强，烘干机系统漏风一直困扰着水泥企业，因此，加强对烘干机系统堵漏风工作不仅有利于烘干机的节能增产，而且也关系到除尘设备的稳定运行。

　　2）烟气温度控制报警装置声光报警声音十分刺耳，岗位操作人员经常关闭，使得该装置失灵。因此，在日常生产管理中需经常对报警装置开停情况进行检查，确保运行正常。

　　3）根据对部分水泥企业的调查，存一些企业中时常发现烘干机检查门没有关严现象，存在严重的安全隐患，水泥企业也必须重视烘干机的安全生产问题。