球磨机衬板磨损过快怎么办？

　　球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。衬板是球磨机的重要部件，它不仅可以有效保护球磨机筒体，还可以增加介质与物料间的冲击和磨擦，来提高磨粉效率。但球磨机衬板在磨矿介质的长期作业下，普遍存在衬板磨损过快现象。本文和大家聊聊球磨机衬板磨损过快的原因及应对措施。

　　1.球磨机衬板与钢球的相互磨损

　　原因分析：

　　球磨机衬板与钢球都是易损件，在磨矿过程中，球磨机钢球与物料在筒体内做抛线下落运动，这时球磨机衬板与钢球、物料三者之间会相互发生撞击产生摩擦。在连续作业中，物料的硬度越大，球磨机衬板和钢球的磨损速度越快，严重时可能造成设备损坏甚至引起安全事故。钢球的大小、钢球的多少，都会影响球磨机衬板的使用寿命，如果球磨机在运转过程中，增加钢球量或填充直径较大的钢球，都会加重球磨机衬板的磨损。

　　应对措施：

　　合理的选择球磨机衬板和钢球，是降低衬板磨损过快的主要途径之一。

　　（1）相关工作人员需要了解球磨机衬板与钢球的比值，根据比值选择相应的钢球大小及数量。一般情况下常规球磨机的衬板与钢球的硬度比在1:0.8左右。

　　（2）需要控制物料与钢球的配比，物料是钢球的两倍为*,佳。

　　（3）选择球磨机时应根据矿物种类选择合适的球磨机衬板，控制好球磨机衬板与与钢球的硬度，并做好钢球与衬板的合理搭配。

　　2.球磨机衬板材质不合理

　　原因分析：

　　球磨机衬板材质与其热处理工艺是决定其衬板机械性能的关键，如果衬板材质选择不当会大幅度的降低其抗疲劳强度和寿命，不仅无法满足球磨机的作业要求，甚至会出现塑变或起鼓。

　　应对措施：

　　选择新型耐磨衬板材料，目前常用的球磨机衬板材质有高锰钢、高铬钢、合金钢和耐磨橡胶等。其中耐磨橡胶是近几年新兴起的衬板材料，可利用耐磨橡胶与合金钢组成复合型衬板，不仅提高了衬板的韧性还解决了其韧性与刚度之间的矛盾。

　　3.球磨机衬板热处理工艺不合理

　　原因分析：

　　球磨机衬板热处理工艺不合理，不仅会增加衬板磨损现象，还会影响衬板的强度，造成球磨机螺栓在大剪切力作用下出现断裂现象。在实际作业中，工作人员缺乏对衬板材质的认识，对球磨机衬板热处理加工不足，所以球磨机衬板的强化作用不到位，强度低，在受到钢球和物料的撞击时，常会出现塑性变形现象。

　　应对措施：

　　根据衬板材质选择适合的热处理工艺，可有效降低球磨机衬板的磨损程度。

　　4.球磨机运行不正常

　　原因分析：

　　球磨机处在非正常的运行状态下，也会给球磨机衬板带来不良影响。球磨机在正常运行时，钢球与物料混合在一起，钢球抛落到衬板时，与物料之间会形成阻隔，起到缓冲作用，并逐渐将物料磨细。如果球磨机处在低负荷运行时，钢球则会直接冲击衬板，造成球磨机衬板严重磨损，甚至发生断裂。

　　应对措施：

　　相关工作人员需了解球磨机运行状态，并控制好球磨机运行状态，当球磨机处于低负荷状态下运行时，需及时调整球磨机的进料量，保证物料的可磨性。

　　除了上述描述的四种磨损原因外，球磨机衬板的设计、制造和安装等也会影响球磨机衬板磨损。提高球磨机衬板的使用效率，需要分析衬板磨损原因，制定合理的解决办法。