回转窑大齿圈更换的方法步骤

　　大齿圈作为动力传递的核心部件，通过弹簧板固定在回转窑的筒体上，在小齿轮的驱动下带动回转窑稳定精准运行。该核心部件在运行若干年后，齿廓会遭到磨损，运行精度变差，会引起振动等不良现象，不但伤害基础，也对窑内火砖造成不利影响。为了保证回转窑的良好运行，必须对大齿圈进行倒面使用或进行直接更换处理，为了方便更换，特列如下方法步骤，供更换者参考使用。

　　1. 更换前做好技术准备。认真消化图纸，编制好包括施工步骤及工序技术要求在内的的施工方案。

　　2. 做好物质准备。根据施工方案，准备各类工具及所需材料。

　　3. 做好人员准备。参考方案，准备好包括技术、力工在内的所有人员。

　　4. 根据方案对新齿圈进行清理后，对项尺寸进行测量，并做好记录，对查出的不适之处进行修理、修正。

　　5. 对各部尺寸复核后，应预组对大齿圈，并测量各部尺寸，无问题后方可进行下道工序。

　　6. 待大窑停机冷却后，*先 拆除齿轮罩并置于安全的地方。

　　7. 适当清理油迹，开慢传动对大齿圈及该部筒体进行径向及端面跳动的测量，并做好对应位置的数据记录。

　　8. 将旧大齿圈的两个合口面转到水平位置，再用吊车吊住大齿圈的上半部，检查无问题后，拆除弹簧板与齿圈的销子，并检查销子磨损情况，准备新销子。之后可拆除合口螺栓及定位销，慢慢把上半部齿圈吊离现场。

　　9. 把已准备好的新半齿圈吊上与下半部旧齿圈组对连接，包括弹簧板与齿圈、新旧齿圈的合口螺栓和销子。

　　10. 慢转窑，把下部旧齿圈转到上部，用同样的方法把其拆除并放在合适的地方。

　　11. 把令一半新齿圈吊上，与前部新齿圈进行连接。

　　12. 新大齿圈安装就位后，根据销子的准备情况，更换已经磨损的弹簧板与齿圈的销子。

　　13. 开动慢传动，对齿圈进行径向跳动、端面跳动测量。并把跳动*大处转到与小齿轮的啮合处，测量齿顶间隙。保证齿顶间隙比理论间隙大1mm，齿宽接触不小于70%，齿高接触不小于40%。且大齿圈位于小齿轮中部。（可根据窑的具体位置定）

　　14. 若检查大齿圈的径向跳动、端面跳动、齿轮接触等均在控制范围之内，回装齿轮罩，更换工作完成。加油试机。

　　15. 若在检查中发现大齿圈径向跳动、端面跳动超差，应根据具体情况，用若干个千斤顶顶在筒体与齿圈之间，拆除弹簧销，盘窑找正，通过千斤顶的松松紧紧调节跳动情况，直到合格为止，然后割掉弹簧板穿销头部，待销子与齿圈及弹簧板弹簧板穿好后，再将其焊牢即可。若大小齿轮的接触不符合要求，可通过调窑解决。

　　16.文中*15项可与前部安装找正同时进行，可根据现场实际情况进行调整，其它工序也可穿插进行，本为只是为了条理将其分列，请读者注意。