滚筒筛运行调试、安全操作与维护要点

　　滚筒筛应用广泛，主要用在化工行业，选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质；石料场中用于大小石子分级。以及分离出泥土和石粉；煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤（洗煤机械的组成部分）；沙石场中用与沙石分离。

　　滚筒筛的调试：

　　一、调试前的准备工作

　　1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

　　2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

　　3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；

　　4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

　　二、空载试车

　　1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；

　　2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

　　试运转4－6小时应检查下列项目：

　　a、大轴轴承温度，要求Zui 高温度不超过75℃，温升不超过45℃。

　　b、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。

　　三、投料

　　1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；

　　2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；

　　3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；

　　4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。

　　5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

　　滚筒筛运行可靠，维护量小，对运行中应注意的几点问题简述如下：

　　1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；

　　2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；

　　3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。

　　4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。

　　该设备的安全操作要点：

　　1、操作人员在操作前必需穿戴好劳动保护用品；

　　2、在点火时，必需检查煤气总阀是否关闭；

　　3、在回转部件附近，不要用抹布、棉纱擦机器；操作人员工作服要束紧，以防人身事故发生；

　　4、滚筒筛在进行烘干时，必需随时观察煤气压力的情况；

　　5、设备运转时禁止用手或工具接触设备；

　　6、任何修理工作必需在停车后进行，并应在电机开关处挂上“严禁开动”的醒目标志；

　　7、设备运转中不能用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作，不能撤除安全设施；

　　8、检修工具及零部件，严禁放在回转基建上，尤其不能放在托轮上；

　　9、开动滚筒筛前，要检查设备，清理振动筛内外，确认无异物后才能开动机器。