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回转窑筒体高温怎么办?

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回转窑筒体高温怎么办?

发布日期:2020-03-26来源:郑矿机器 编辑:zk1956 编辑:

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  回转窑在生产使用中筒体温度一般控制高温带350度以下,后面的温度要逐步降低,如大齿圈位置,高的话会引起震动等。

回转窑预热器.jpg

  回转窑的生产中,筒体的温度高低能较直接反映出窑内的热工状况。当窑内火焰活泼有力、窑皮平整、料层翻滚较好、流速均匀、熟料结粒均匀、没有大块和太多的粉料时,正常的通体温度显示大致为:烧成带360~400℃,冷却带300~360 ℃,过渡带 200~350℃。若筒体温度偏高或偏低,说明窑内状况不佳,若简体温度超过450"C,说明窑内窑皮很薄或已发生露砖、砖薄情况,如不及时采取措施,很易发生红窑事故。


  关于回转窑筒体温度偏高的原因大致总结为一下四个方面:


  (1)窑皮太薄;


  (2)掉窑皮;当筒体温度突然上升较快(在10~20min内上升20~30℃),窑主电机电流亦随之升高,且窑内出现大块物料,可判断为窑内发生掉窑皮情况


  (3)掉砖;当筒体温度在*短时间内(5~10min)上升50~100℃,且持续上升,筒体上白天可发现白斑,夜间出现暗红,窑主电机电流无明显升高,窑内未见大块物料,出窑物料内夹有耐火砖时,表明窑内已发生掉砖。


  (4)耐火砖薄;当耐火砖使用时间较长,筒体长时间处于较高温,采取补挂窑皮无效时,说明耐火砖已很薄,应及时准备换砖。它的原始颗粒小, -般都在5毫米以下。而石灰石一般在2公分作用,这样的话电石渣的加工效率会高很多,产量也特别大。

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