郑矿机器助力碳酸锶生产线迈向新未来

　　碳酸锶作为电子工业、磁性材料、特种玻璃等领域不可或缺的关键材料，其生产工艺的先进性与稳定性直接关系到产品质量与市场竞争力。河南郑矿机器有限公司依托数十年的技术积累，针对碳酸锶生产中的痛点，推出了一系列有效、环保的专用设备，为企业提供可靠的解决方案。

　　一、工艺流程说明

　　青石和煤粉经粉碎，以通过20目的作为原料，矿煤比为1：0.6～1：0.7，在温度1100～1200℃下还原焙烧，经0.5～1.0h，焙烧物经两次浸取，一次水洗，浸取温度90℃，每次浸3h，总浸出率可达82%以上，浸液经过滤，滤渣经盐酸溶浸后进一步回收锶，滤液中加芒硝溶液除钡，再加入碳酸氢铵或碳酸钠溶液进行反应生成碳酸锶沉淀(或直接用二氧化碳碳化)，再经分离、干燥、球磨粉碎，制得碳酸锶。

　　二、碳酸锶生产的核心挑战

　　碳酸锶生产过程中，传统工艺普遍存在几个关键问题： 能耗控制难度大：煅烧工序需要维持高温环境，传统设备热效率低，能耗成本占比较高。环保合规压力加剧：生产过程中产生的硫化氢气体若处理不当，易引发隐患及环保问题。 产品质量稳定性不足：间歇式操作易导致批次差异，影响产品一致性。

　　三、郑矿机器的核心技术优势

　　1. 有效煅烧系统

　　郑矿机器生产的煅烧设备通过智能温控技术，将温度波动控制在稳定范围以内，确保反应且能耗优化。设备可配套烟气余热回收系统，可将余热用于原料预处理，进一步减少综合能耗。

　　2. 智能化控制系统

　　郑矿设备配备基于PLC与DCS架构的自动化控制平台，实现对煅烧温度、碳化流量、压力等关键参数的实时监控与闭环调节。通过数据集中管理平台，企业可远程监控生产状态，快速响应异常情况，减少人为操作误差。

　　四、为客户创造的实际价值

　　生产效能提高：连续化工艺减少操作切换时间，设备利用率显著提高。

　　能耗成本优化：余热回收与智能温控技术助力企业减少综合能耗。

　　环保合规保障：尾气处理系统确保排放符合国家标准，规避环保风险。

　　产品竞争力增强：高纯度、低批次差异的产品更易获得市场认可。

　　五、选择郑矿机器的理由

　　技术积淀深厚：郑矿机器长期深耕矿山机械领域，拥有多项核心技术专利。

　　定制化服务能力：根据客户原料特性、产能需求提供个性化方案设计。

　　全周期服务保障：从方案设计、设备安装到运维支持，提供一站式服务。

　　结语

　　面对碳酸锶行业的升级需求，郑矿机器以技术创新为驱动，通过有效节能的装备与工艺，助力企业实现绿色转型与效益提高。欢迎联系郑矿机器团队，获取定制化解决方案与技术咨询。