1、可处理含水量90%的污泥，适应性强；
2、干燥筒内设有扬料板，可使物料受热均匀，干燥充分；
3、烘干机自动化程度高，采用先进模糊控制系统、实现产品质量的自动控制。
污泥由给料机经溜槽进入污泥烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中 穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的 物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着污泥烘干机筒体的不断转动，使部分水 分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由污泥烘干机出料口排出。
| 规格(m) | 筒体 | 生产能力(t/h) | 电机型号 | 功率(kW) | 减速机 | |||
| 内径(mm) | 长度(mm) | 倾角(°) | 转速(rpm) | |||||
| φ1.2 X 12 | 1200 | 12000 | 1.8 | 5 | 2--5 | Yl60LM-6 | 11 | ZQ500 |
| φ1.5 X l5 | 1500 | 15000 | 1.8 | 4.28 | 4--5 | Yl60L-6 | 18.5 | ZQ650 |
| φl.8 X 18 | 1800 | 18000 | 1.8 | 5 | 6--8 | Y200Ll-6 | 22 | ZQ650 |
| φ2.0 X 20 | 2000 | 20000 | 2 | 3.38 | 7--10 | Y200L2-6 | 30 | ZQ650 |
| φ2.2 X 22 | 2200 | 22000 | 1.8 | 2.8 | 9--14 | Y250M-6 | 45 | ZQ650 |
| φ2.4 X 24 | 2400 | 24000 | 2.5 | 2.82 | 14-16 | Y280S-6 | 55 | ZQ750 |
| φ2 6 X 26 | 2600 | 26000 | 2.5 | 2.58 | 16-18 | Y280M-6 | 75 | ZQ850 |
| φ2 8 X 28 | 2800 | 28000 | 2.5 | 2.55 | 20-22 | Y315S-6 | 90 | ZL115 |
| φ3.0 X 30 | 3000 | 30000 | 2.5 | 2.69 | 22-24 | Y315Ll-6 | 132 | ZL130 |
| φ3.2 X 32 | 3200 | 32000 | 2.5 | 2.6 | 24-26 | Y315M-4 | 200 | ZSY450 |
| φ3.4 X 34 | 3400 | 34000 | 2.5 | 2.51 | 26-28 | Y315L2-4 | 315 | ZL130 |
| φ3.6 X 34 | 3600 | 36000 | 2.5 | 2.51 | 30-40 | Y315L2- 4 | 315 | ZL130 |
| φ4.0 X 46 | 4000 | 40000 | 2.5 | 2.09 | 40-45 | YKK4003-4 | 400 | ZSY630 |
| φ4.2 X 42 | 4200 | 42000 | 2.5 | 2.09 | 45-46 | YKK4005-4 | 400 | ZSY630 |
