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影响闭路磨操作的因素

发布日期:2021-12-10来源: 编辑:zk1956 编辑:

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    开路磨操作经验对闭路磨原理上也适用。不过因为闭路磨是物料多次通过磨机来完成粉磨作业,由选粉机来控制成品细度,因此要求有所变化,并且有它的特殊性。
    闭路磨是选粉机和磨机的联合作业,两者必须密切配合,操作中关键的问题是要使选粉能力和粉磨能力相平衡。
    闭路粉磨不能片面的追求选粉效率或循环负荷,一定要寻找出适合该机组条件下的合理循环负荷。在合理循环负荷下操作才能保证高产优质,此时也必然有一个相应的选粉效率,也就标志了选粉能力和粉磨能力的平衡。
    在成品细度一定的条件下,循环负荷实质上是由出磨物料细度决定的。合理的出磨细度也就决定了合理的循环负荷。出磨细度受磨内物料流速及磨内粉碎条件所影响。流速快,亦即物料在磨内停留时间短,出磨物料粗,循环负荷大;速度慢,停留时间长,出磨物料细,循环负荷小。
    物料流速决定磨机规格、内部装置、球配等因素。
    磨机直径大、长度短、流速快。
    一定的磨机,平均球径大,破碎力强,阻力小,物料流速快。
表1 磨内物料停留时间


磨机

类别

磨机

规格

产量t/h

磨内物料停留时间

备注

I

II

III

全磨

仓长

m

时间

min

仓长

m

时间

min

仓长

m

时间

min

仓长

m

时间

min

水泥磨

φ2.4×13

23.7

3.2

12

2.5

6

6.5

5

12.2

13

磨500#

水泥磨

φ2.4×13

15.95

3.0

14

2.76

4

6.5

7

12.26

25

磨600#

湿法磨

φ2.4×13

36.87










水泥磨

φ2.4×13

22.8

3.26


2.49


6.54


12.24

20


水泥磨

φ2.6×13

29

3.5

6.36

2.5

3.95

6.78

5.38

12.78

16.7


湿法磨

φ2.6×13

44-47

2.75

12

2.95

3.3

6.95

5.7

12.65

21


干法开路生料磨

φ2.2×13

36-38

3.67


3.62


5.2



8.9



表2 磨内物料停留时间和循环负荷

规格

φ×L m

仓数

循环负荷

%

磨内停留时间

min

3.6×10.9

2

355

6.0

3.6×12.7

2

573

5.0

2.1×12.7

3

开路

17.0

2.9×10.3

2

206

6.5

3.6×12.1

2

566

3.0

2.4×9.7

3

685

7.0

2.4×9.4

3

530

5.0

3.3×4.8

1

785

1.0

3.0×9.7

2

378

3.0

4.2×4.8

1

1000

3.5

2.6×12.0

3

862

8.0

3.3×10.3

2

448

5.5

3.3×10.3

2

325

7.0

4.2×12.4

2

390

6.0

3.0×4.8

1

363

5.0

4.0×7.0

1

230

6.0

    对于一个特定的磨机,合理的流速决定了合理的出磨细度,从而也决定了合理的循环负荷。为寻求这些合理参数,可以在生产中定期的对出磨、成品、回料取样进行筛析,从而计算出相应的循环负荷和选粉效率。将循环负荷和相应的磨机产量在直角坐标上作图,就可以找出磨机产量较高时的循环负荷值。
    对于一般中长磨一级圈流磨来说,在生产525号水泥时,如用离心式选粉机,循环负荷控制在250%-300%,旋风式选粉机控制在200%-250%,高效笼式选粉机控制在150%-200%为宜。
如生产标号、细度改变则循环负荷亦将有所变化。表3为粉磨细度和循环负荷在离心式选粉机时的数据。

 表3 循环负荷和比面积关系

成品比面积cm²/g

2500

2900

3400

4500

5500

循环负荷%

160-180

250-300

350-400

450-500

500-1000

    对于烘干兼粉磨磨则还必须注意烘干能力和粉磨能力的平衡问题。
    从操作角度来说:干法粉磨物料必须在干燥的情况下才能磨得细。烘干兼粉磨必须保证烘干。可以从以下几个方面来判断烘干能力是否适应;
    1) 磨内作业正常,没有糊球、粘磨、堵篦孔等现象;
    2) 出磨物料和成品干燥,一般应使水分小于0.5%-1.0%;
    3) 出磨气体温度适当,应当高于露点温度30-50℃,不至于造成收尘系统冷凝堵塞。大多数情况控制出磨气温在90℃左右。这是衡量烘干能力的综合指标,低于此值烘干能力不足,难于保证物料干燥,高于此值,浪费热量和电能。

 

 

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