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重庆市政污泥项目主要是利用陶粒生产技术无害化处理处置市政污泥。项目一期污泥处置设计规模为100t/d，建设用地总面积36亩，设计工艺为回转窑烧制陶粒，陶粒年生产能力约为30万立方米，可处理处置污泥3.6万吨，解决了永川区市政污泥出路难得问题。
01、污泥处置的主要工艺流程
市政污泥通过密闭的运输车送入到厂内的污泥池内储存，页岩通过运输车被运输至页岩库进行储存。页岩经过颚式破碎机和反击破碎机进行破碎，然后通过铲车将破碎后的页岩上料至仓内，通过鳞板称输送至烘干机对页岩进行烘干。
烘干机的热源来自于窑头余热，页岩经过烘干后进入到球磨机进行粉磨，粉磨后的页岩和污泥按照一定比例通过双轴搅拌机进行混合搅拌，搅拌后的物料被输送至陈化库进行陈化。经过7~15天的陈化，混合料通过半桥式取料机进行取料，然后被输送至双轴搅拌机进行搅拌处理。
经过搅拌后的物料被箱式给料机均匀的输送到两条生产线各自的造粒机进行造粒，生陶粒被整形机进行元整后进入到陶粒回转窑进行煅烧，经过陶粒回转窑的烘干与焙烧后的陶粒进入到冷却机进行冷却，冷却后的陶粒送入到储存舱内进行储存待销售。
02、陶粒的主要用途
市政污泥经过高温煅烧，被做成陶粒，使得达到减量化、无害化、资源化和稳定化的处置目的，项目市场上的其他如烘干、热干化、堆肥等处理工艺，更加的无害和稳定。做成的建材可用于轻质墙板、轻质砌块、花卉、卫生间填充、屋顶找平、水过滤、轻质混凝土等方面，因独特的气孔结构，使得材料相比其他材料更加的轻质和具有防火和隔热的功效，是一种较好的建筑材料。
重庆市政污泥项目工作开展顺利，项目设备生产指标超额完成，离不开郑矿机器同事的辛苦付出与客户对郑矿机器的信任，精诚合作。郑矿机器会在每一个项目顺利投产后做出系统性的总结，不忘初心，砥砺前行，不断的开创设备工艺新技术，加强专业化服务核心实力。
