水泥厂球磨机的节电措施

　　一、从工艺角度降低电耗的措施

　　（1）水泥球磨机的设计与选择是关键因素

　　一般而言，以大磨机取代小磨机，可以增产节电，用效率高的粉磨机取代效率低的球磨机，也可收到显著的节能效果，如立磨、辊压磨、挤压磨、高细磨等，它们的效率都比球磨机高。

　　（2）降低入磨物料粒度，可降低单位产品电耗，据统计破碎机电能的有效利用率为30％左右，而球磨机电能有效利用率为5％左右，因此采用“多碎少磨”工艺改造可降低粉磨电耗系统。但人磨物料粒度不宜过小，因随着破碎产品粒度的减少，破碎单位产品所消耗的功率在增长。对于一定的矿石而言，进入磨机的粒度存在一个*.佳值，在这一点矿石的碎、磨能耗*低，根据经验，*.佳入磨粒度一般为0.005D（D为磨机筒体有效内径）。

　　（3）强化物料烘干，使人磨物料平均水分在0.5％～1.5％。

　　人磨水分偏大时，在运转过程中易出现糊球现象，但偏低时易出现静电效应，从而影响磨机产量，这也是大型水泥磨机粉磨回转窑熟料时，在磨内喷水的原因之一，实践证明人磨物料平均水分在1.0％左右为好。

　　（4）强化磨内通风

　　加强磨内通风，可减少磨内缓冲垫现象，有利于加快磨内流速，可起到提高磨机产量，另一方面可达到收集细粉尘量的目的，因提高产量相应地降低了磨机电耗，但通风量过大将使收尘颗粒增大，从而影响粉磨产品细度，对质量不利，当通风量增大到一定程度时，会使粉磨单位产品电耗增加，实践证明磨机*大产量与粉磨系统*小电耗范围内存在一*.佳通风量。

　　（5）在生产中合理确定粉磨物料的细度目标值

　　在实际生产中，无论对于生料还是对于水泥而言，如果确定的粉磨产品细度值偏低，可抵消其它措施的作用，从而制约着磨机产量的提高，对降低电耗不利。

　　（6）磨内结构的变化对电耗的影响

　　对磨机衬板而言，当人磨粒度偏小时，磨机一仓宜选择沟糟衬板，这可充分利用滑动摩擦功，增加钢球与物料的接触面积，以达到提高粉磨效率的目的。对粉磨介质而言，生料磨二仓宜选择钢锻，水泥磨二仓宜选择钢球，这样对降低电耗有利。

　　（7）合理的钢球装载量对降低电耗有利

　　在磨机中钢球愈多，钢球与物料的接触面愈大磨机产量越高。钢球球径减少，单位体积内的钢球表面积增大，磨机产量也增大，磨机电耗随装球量的增大而增加。一般讲，在一定范围内磨机电耗与钢球装载量成正比，与球径成反比。但装球量过多，钢球之间的撞击和研磨效率大大增加，电耗上升。钢球直径过小，占据了钢球间隙，减少装载量，因产量降低电耗相应升高。磨机存在一单位电耗较低的*.佳钢球装载量值。具体数值应在粉磨系统*.佳装载量和球径配比试验中确定，生产实践证明，大中型管磨研磨体的装载率为25％－35％，以在30％左右为宜。

　　（8）助磨剂对降低电耗的作用

　　在粉磨过程中，加入少量的外加剂，可以消除细粉粘附和聚集现象，它能加速物料粉磨过程提高粉磨效率，提高质量，降低单位粉磨电耗起到辅助物料粉磨作用。在实践中，助磨剂以用在大型水泥磨机上粉磨水泥*.佳。由于助磨剂价格较高，其对降低电耗，提高产量的作用应与成本的变化比较，*终来确定是否选用。

　　另外在生产中，在磨内投入煤矸石、粉煤灰沸石等易磨物料，则有利于增产降耗。

　　二、匹配相应的进相机可降低电耗，球磨机用异步电动机，它有两大缺点

　　一是不能经济调速；二是励磁电流由电网供给，加大无功功率，功率因数变小，浪费电力。提高异步电动机功率因数，补偿无功的*.佳节电措施是更换进相机，功率因数可提高到0.99。

　　三、设备降低电耗的措施

　　由于磨机是靠电机拖动的机械，不可避免地存在各种各样的传动损耗，降低这些损耗是设备管理的主要目的，*先在设备安装时要严格按规范办事，不可出现错位及其它一些安装误差。以避免因筒体振动而造成的能量损耗，同时应保持良好的润滑，减少摩擦损耗。应使润滑油油质清洁，油量充足，油路畅通，保证磨机系统转动部分有良好润滑。另一方面，由于球磨机通常采用滑动轴承润滑，轴颈与轴瓦接触角一般为75度－90度，摩擦力矩较大，如今小接触角（30度－40度），大侧隙的新型刮瓦方式已被成功地运用到生产实践上，我们已知的许多大型磨机均采用以上新方式，降低电耗作用较为明显，其原理在于减小了摩擦力矩，而Φ2.4m以下的小型磨机也可使用滚动轴承代替滑动轴承，因显著降低摩擦阻力而降低磨机能耗，使用滚动轴承代替滑动轴承用在中小型磨机上，其技术已日趋成熟。

　　四、从运行角度而言，降低磨机电耗的措施

　　（1）在一定范围内，磨机实用功率随着产量的增大而增大，由于磨机中存料与磨机自重相比，所占份额相对较小，磨机电流在完全无料空载时和满载工况下相差不到10％，所以正常运行时，给料量的增加并不明显地增大磨机电耗，磨机应尽量在满负荷（*大给料量）情况下运行。

　　（2）适时加装钢球，钢球在磨机运行中会逐渐磨损，导致产量降低，为了保证磨机产量，一是要采用耐磨性好的钢球，二是必须适时地补充钢球。

　　总之，水泥厂球磨机节能降耗工作是一项较复杂的工程，需要各部门、各专业相互协调与配合，只有这样才能取得较好的节能效果。