振动给料机的常见故障分析及解决方案

　　振动给料机是破碎制砂生产作业中必不可少的设备，可把块状、颗粒状物料均匀、定时、连续地送到受料装置中去，避免进料口的堵塞。

　　在运行中振动给料机不可避免地会遇到各种问题，今天郑矿机器就为大家介绍几种常见故障的处理方法，若遇到此类问题，您可以对应进行解决。

　　1、激振器铁心与衔铁间的振动间隙被堵塞

　　故障分析：主要是由于密封盖内密封用硅橡胶出现破损，或者激振器冷却软管破损，物料进入激振器内部，致使激振器振动间隙被堵死所致。

　　故障建议：一般通过更换密封盖内密封用硅橡胶或者激振器冷却软管即可。

　　2、振动给料机外壳体泄漏

　　故障分析：振动机内置式振动给料机密封壳体连接螺栓较多，有些螺栓松动，密封不好。

　　故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

　　3、激振器轴承损坏

　　故障分析：激振器在使用中会出现轴承冒烟发红现象，由于偏心块在旋转过程中对轴承不断冲击以及现场工作环境欠佳，使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。

　　故障建议：建议使用质量较好的轴承以延长使用寿命，另外轴承润滑尤为关键，平时需注意润滑或增设自动润滑装置。

　　4、密封硅橡胶板泄漏

　　故障分析：密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因，常见于螺栓密封连接处，振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。

　　故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

　　5、密封硅橡胶板破损

　　故障分析：硅橡胶板破损一般是由于长期高温使用后出现橡胶老化破损，振动给料机内部排料压力长期较大或振动给料机弹簧失效变形，致使硅橡胶板长期承受拉应力作用，导致其撕裂破损。

　　故障建议：一般硅橡胶板在正常使用1.5年后应更换。

　　6、振动弹簧变形严重或断裂

　　故障分析：整台振动给料机由四根弹簧支撑，弹簧长期承受着振动给料机、物料的重量以及激振器的激振力作用，出现弹簧变形和弹簧回复力不足现象。

　　故障建议：在日常使用过程中可以通过定修进行检查，决定振动弹簧是否需要进行更换，一般建议使用2年后更换。

　　7、料槽内衬瓷砖脱落

　　故障分析：料槽内衬瓷砖肩负着延长料槽使用寿命的任务，物料温度过高的话会使粘胶融化，或者长期处于振动状态，致使其脱落。

　　故障建议：一般可以通过定修时，打开与振动给料机连接的旋转密封阀上口进行检查，如出现脱落现象需及时更换。