立磨振动的排除

　　立磨振动的原因及特征已经讨论，以下谈谈立磨振动的排除方法，供参考。

　　1.传动振动的消除

　　若发现振动值以轴向为主，振动的原因可能来自联轴器的对中，应对联轴器的对中精度进行检查，并从新对联轴器进行找正，使其达到说明书要求或手册要求。

　　若发现电机轴向振动较大，除了检查联轴器外，也要考虑电机本身的问题，检查电机的磁力中心是否与转子中心重合，检查的方法为，脱开联轴器，启动电机，测出电机端面的具体位置，并以此位置进行找正，留下足够对轮间隙。若以上均没有问题，轴向振动可能来自进轴齿轮的啮合，或许是齿轮的定位出现了问题，这个可以根据振动、响声等进行综合判断，决定处理方法，必要时应对齿轮啮合精度进行调整。

　　若发现振动值垂直方向较大，振动源可能来自松动，应对地脚及相关紧固件进行检查紧固，紧固后，注意检查联轴器的对中是否受到紧固的影响。螺旋伞齿轮的不正常啮合也能引起垂直振动，比如因其它原因顶齿，这也要根据响声及频率具体判断，一旦确定，必须修理，否则会引起事态扩大。

　　水平方面的振动来自齿轮的周向啮合力或其它方面的水平力量，在判断时要结合响声、振动方向、振动频率、各轴转速等判断振源，并进行处理。

　　2.料层不稳的振动

　　料层不稳可能来自挡料圈高度不适、风环风速过高、选粉机转速较高、原料易磨性不好、原料过干等，各指标与产量不匹配，应适当改善操作，降低风环风速及选粉机转速，减少细粉进入磨盘，必要时要不惜降低产量。若属于挡料圈高度，应调整高度，大概为辊径的5%左右。若是物料过干可以适当喷水。等等。

　　3.原料粒度过大

　　调整破碎机出料粒度，处理破碎机篦子，防止较大冷块进入磨机，若一时难以调整，可适当增加料层高度，缓解振动。

　　4.磨盘及磨辊的掉块

　　若发现磨盘磨辊掉块，应当及时补焊，若一时难以补焊，也可适当增加料层厚度，缓解振动。

　　5.辊压较低

　　辊压较低时，不易破碎物料，产生颠覆性振动，犹如辊子走在不平的道路上，若及时增加辊压，物料压碎，料床形成，辊子对振动的抑制作用增大，振动自然解除。

　　立磨的振动也有可能来自其它设备等外来影响，所以认真检查分析，一一排除。同时提醒读者，由于笔者水平经验有限，文中定有不适之处，还望批评指正。