电磁振动给料机故障的排查

　　电磁振动给料机适用于金属、煤炭行业给料系统。通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物料层。作业物料有煤炭、矿石、砂石、砂土以及化工厂的粉粒和食品药品厂的粉末原料等。

　　*近个别客户反馈，购买电磁振动给料机线圈更换后，使用一段时间就烧毁了，问是什么原因造成的？那么，现在通过分析原因排除如下：

　　分析之前*先要了解电磁振动给料机的原理和控制组成部分，它是由：控制器：XK-II可控硅电源、动铁芯、静铁芯、线圈组成；外部有料斗、机头、弹性吊簧、弹簧钢板等组成。通过控制器输出调节电流的大小开激励线圈的励磁力度，形成振动。

　　针对客户反映的问题，技术员给予了几点意见，帮客户排除故障，来延长线圈的使用寿命：

　　1、如果是生产需要，需要物料大量输送的话，请调整电磁振动给料机的倾角来加快下料的速度，减轻下料负载，减小工作电流。

　　2、检查弹簧钢板是否断裂？弹性是否正常？否，请更换弹簧钢板。

　　3、检查动静铁芯的间距，一般来说，间距在0.8-3Mm左右，以不打铁为宜。如果间距过大，振幅就会减小，电流就会增大，线圈的负载就大了。容易损坏线圈，导致烧毁。

　　4、对照线圈的尺寸图，是否跟设备相配，不同的线圈，内径和外径，长宽高都不同，潍坊企田电子有限公司生产的电磁振动线圈质量要好，因为使用的都是铜线，扎数足、内部骨架小，重量足够，动力强。所以，一定要区别线圈的尺寸和功率是否跟设备配套。

　　5、检查XK-II可控硅电源是否在额定的支持功率范围内，目前，XK-II可控硅电源有两种规格，一是核心部件20A、二是核心部件50安，配置的表头都是20安，有的客户就问了，50安的怎么表头都是20安呢？因为仪表内部配置的保险丝就是15安的，就可控硅电源的使用效率来讲，75％那就在15安左右。所以，使用15安的保险完全没问题，当然，工作电流都不超过15安，表头使用20A的那就更没问题了。

　　6、通过了解，很多客户安装使用后，只是通过手动开调整XK-II可控硅电源的工作电流，长时间在一个位置上，下料的料层也厚，这就造成电振机负载过重，振不动！控制器还输送电能、线圈振不动，那不是逼着线圈烧毁吗？这是其一。其二、控制器长时间在一个位置，大功率运行，产生大量的热量聚集，不能及时排出，造成可控硅热击穿，不受控制！处理热击穿的方法，就是停机散热，没有更好的办法，除非加大散热量。

　　7、没有良好的使用习惯，强行启动这是值得注意的。有的客户当天下班后直接关闭总电源，没有把控制器旋至*小，然后关闭电源。

　　*二天，一上电开机，控制器输出*大电流，而电振机上还有大宗物料，负载很大。像这种情况无非有两种情况：一是控制器保险烧了或可控硅击穿了、触发板等。二是，线圈过载，遇大电流直接烧毁。得不偿失。

　　以上，是针对客户使用中总结的经验，帮助客户自查解决故障，快速投入生产的有效方法。请技术员和电工师傅们对号入座，有则改之无则加勉，不当之处请多多指教！共同进步！