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1.目的
本试验采用客户提供的锰粉，粒径约0-50㎜(少量料块约100㎜)，通过中试煅烧试验，来验证物料在回转窑中的停留时间及煅烧温度等工艺参数(包括进料量等)对物料成品的影响，为客户后期工业化项目的工艺设计和设备选型提供参考。
2.来料情况
收到客户提供的锰粉，来料重量为1076kg，经检测锰粉含水率约 14.10%，此物料堆积密度为1190kg/m³，物料粒度分布见下表所示：
表 2.1 来料粒度分布表
粒度 | ＞8㎜ | 8-5㎜ | 5-3㎜ | 3-1㎜ | ＜1㎜ | 合计 |
占比 | 20.61 | 7.05 | 9.41 | 18.85 | 44.08 | 100 |
注：>1㎜料块具有一定硬度，手捏不碎，料块外表呈浅黄色，内部为黑色。
3.实验技术指标要求：
3.1煅烧温度：900~1000℃(根据用户对产品的要求调整);
3.2煅烧时间：根据业主对产品质量的要求调节回转窑转速，探究最佳停留时间;
3.3产品质量：业主现场判断。
4.实验仪器设备及技术要求：
品名 | 型号 | 数量 | 技术要求 | 备注 |
焙烧 | φ800x15m回转窑系统 | 1次 | 转速调到~0.5r/min，给料量调到80-100kg/h，温度按900℃焙烧温度进行焙烧，逐渐升温至1000℃，在不同的温度段分别取样装袋化验。 | 转速和给料量根据业主对产品的要求随时调整 温度：最高温度1100℃ |
注：试验中出现任何异常情况要及时与业主和工艺沟通，以便对试验方案进行及时调整。
5.实验步骤：
5.1首先对回转窑进行烘窑预热;
5.2窑尾温度至400℃时考虑开始下料;
5.3边下料边升温至900℃至1000℃，随时观察窑内物料烧结情况;
5.4如无挂壁现象或者挂壁不严重也可以把温度逐渐调整到1100℃继续试验;
5.5不同温度段成品冷却后分别取样装袋;
5.6试验过程中根据业主对产品的要求调节煅烧温度及回转窑转速;
5.7根据试验结果出具试验报告。
试验后，客户对试验结果很满足，烧结后产品满足客户使用要求。
郑矿机器能够为客户提供原料分析、配方设计、小试试验、中试试验、技术支持、装备制造、安装调试、技术培训及售后服务等，提供完整的系统性的解决方案。
