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工艺简介：
钢厂烟道灰作为炼钢过程中的一种废弃物，不仅含有大量的锌元素，还富含其他有价值的金属元素。然而，由于其成分复杂、颗粒细小，传统的提炼方法往往难以高效地从烟道灰中提取氧化锌。近年来，随着科技的进步和环保意识的提高，越来越多的钢厂开始采用先进的提炼技术，从烟道灰中高效提取氧化锌，实现了资源的循环利用。钢铁厂除尘灰综合利用提取次氧化锌，不仅有利于解决企业在生产过程中所产生的大量粉尘以及其他的附属物，同时也能够实现对废弃物的综合利用，提高设备的使用寿命，具有良好的经济效益。
工艺流程：
将含锌物料、焦粉通过装载机将物料放入受料斗，受料斗下方设置有封闭式带式定量给料机，物料按照设定的比例通过皮带输送机输送到双轴搅拌机搅拌，搅拌后的物料经皮带输送机输送到窑尾高处进窑。进入窑内的物料随着回转窑不断旋转向窑头方向运动，通过预热区提高物料温度，然后进入燃烧区。借助物料中焦粉的燃烧产生的热量，原料中的锌在一定温度下升华变为锌蒸汽。燃烧器点火后物料就可以自持燃烧，罗茨风机只需要不断的补充空气即可。
物料不断向窑头方向运动，到达窑头后，物料里面含有的锌90%以上都被提取，剩余的残渣落入到窑头平台下的冷水渣池内，通过装载机定期外运。
锌蒸汽在引风机作用下运动，与空气中含有的氧气反应生产氧化锌，经多管冷却器冷却后由气体凝结成固体粉末沉降下来，部分粉末来不及沉降被带到脉冲袋式除尘器，经过滤袋的过滤沉降下来。
收集下来的氧化锌粉末通过吨包包装，或者根据后续工艺采用集中储存。
除尘后的烟气经过脱硫处理后达标排放。
工艺特点：
火法提取次氧化锌工艺作，具有投资省、占地面积小、运行成本低、自动化程度高、操作简单、产品出路广等特点。
部分设备照片：
