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回转窑的窑头在工作过程中作用非常大，只有确保窑头稳定运行，才能提升设备的工作效率，但是在运转过程中，窑头部分需要保持一定负压，尤其是波动大的时候严重影响了设备的工作效率。
一、负压增大原因：
1.窑系统抽取二次风的量大于供给风量，导致两者之间失去平衡。
2.当筒体中料层过薄时，导致余风风温由高温向低温转变，使余风风量增大，平衡遭到破坏，窑头负压增大。
3.当筒体中的料层大幅度增厚时，因阻力的增大而使风量减少，此时冷却系统风量减小，窑头负压增大。
二、负压减小原因：
1.当回转窑一时有大量生料从进料端进入窑内，从密封圈处冒灰烟，短时间内，生料就从窑尾流入烧成带的现象。这种情况会使系统阻力突然增大进而影响系统的正常通风，导致窑头和窑尾负压都有所下降，处理不及时就会出生烧料，严重时将影响正常生产。
2.当物料的煅烧效果不好，会引起物料结粒或出现跑生料现象，致使余风风温快速升高，气体体积膨胀，使窑头负压减小或者产生正压；
3.当回转窑内出现大料球接近窑口时，对窑内通风以及火焰产生很大的干扰，导致窑头负压减小。
窑头负压波动处理方法
1.负压增大处理方法。（1）从冷却系统补充足够的风量以平衡窑系统与冷却风的风量，使窑头负压趋于正常。（2）根据系统的变化趋势合理地调整风量，以稳定窑头负压。
2.负压减小处理方法。（1）出现大量落料的情况，应根据实际情况有针对性地进行调整，避免产生窑况的大波动；（2）及时观察煅烧状况，避免出现大料球对通风情况和火焰燃烧状态的干扰。
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